杏彩体育官网入口:牛！玉林技术达人打破国外垄断

　　走进燕京啤酒（玉林）有限公司，只见该公司主办技术员陈家声穿梭于办公室与车间，时而进行压力表的校准，时而在设备前检查。目前是啤酒生产的旺季，陈家声也更加忙碌。

　　作为一名技术达人，陈家声可谓是战功显赫。记者了解到，陈家声自2008年3月入职燕京啤酒（玉林）有限公司以来，从基层做起，先后任管理员、维修工、技术员、主办技术员等职。他在自己的工作岗位上刻苦钻研，自主研发啤酒生产信息系统（MES）、能源消耗综合管控系统、相关啤酒过程分析系统、糖化一键启动等系统，并打破国外垄断，成功研发相关的协议转换器，转换成国标协议，实现与进口灌装设备的通信，采集数据。由于工作突出，陈家声荣获玉林市劳动模范称号。

　　对于企业而言，产品既要契合市场需求，又要符合高标准的质量要求。必须从原料、麦汁到最后的清酒进行把关，细至每一次阀门的开关，这些数据都要被精细记录和归档。同时，设定除自动记录全生产过程步骤以及实际参数外，还可以自动报警，避免人为判断的不稳定性。酿造车间、包装车间每条生产线有数百个监控点，每一秒钟需要记录一次数据，出现超差立即停机报警。几年前，该公司单靠人工去检测和传统的管理模式显然不能够实现。

　　当时，这个任务交给了陈家声团队，他们结合公司实际情况提出了在公司内自主研发建立生产信息系统。“2017年，我们开始研发MES，2019年研发成功，这个过程充满了艰辛。”陈家声告诉记者，由于MES系统在啤酒行业几乎没有应用方案，包装车间设备来自不同厂家，特别是每小时灌装3.6万瓶啤酒的酒机是国外原装进口的，啤酒灌装过程中有85个监控点，需要实时采集和监控分析等，如果要采集数据那么必须和灌装机中央控制系统进行通信，“我们在做的过程中发现，由于通信协议和国标完全不一样，采集过来的数据都是乱码。”

　　面对这种情况，该公司立即和国外厂家进行沟通，请求修改通信协议。令所有人意外的是，国外厂家拒不配合，并提出需要重新签订定制化开发合同，报价大约120万元。“听到这个消息后，我们都非常失望，知道这就是技术封锁，明显的坐地起价，但是我们并没有放弃。”陈家声告诉记者，他购买了大量书籍材料，浏览国内外网站，学习编程技术，经常工作到深夜。功夫不负有心人，经过研究和反复实验模拟，终于开发出一个能进行自由协议转换的相关协议转换器，使自主开发的MES系统完美地和进口灌装机进行通信。这个成功，不仅给公司节约了120万元，还为MES的实施打下基础。“可以说，这是我们改善生产质量和持续稳定的核心竞争力。”陈家声自豪地说。

　　记者还了解到，陈家声曾带领他的团队，成功将产品入库防窜率和出库防窜率做到100%合格，成为行业标杆。同时，团队还完成了糖化一键启动自动化技改、CO2回收压缩机自动控制技改、冲罐水远程控制技改、清酒阀阵技改和计量室升级技改等，为企业节能减排贡献力量。

　　“技术创新是一个企业的核心竞争力。未来，我将怀着一颗匠心立足岗位，继续攀登，为燕京啤酒从中国制造向世界制造迈进添砖加瓦。”陈家声坚定地说。